vk.com/e_books_vk

---

56-59

56. Сущность и параметры системы разработки угольных пластов длинными столбами по восстанию
Система разработки с длинным забоем может быть сплошной, столбовой и комбинированной. Каждая из этих систем разработки имеет варианты в зависимости, напр., от направления подвига-ния очистного забоя по отношению к элементам залегания пласта (по простиранию, падению, восстанию), способа подготовки этажа или яруса к очистной выемке, а при разработке мощных пластов - от метода их выемки по мощности: без разделения и с разделением на слои (наклонные, горизонтальные, поперечно-наклонные).
В том случае, когда повторное использование или проведение выработок вприсечку по горно-геологическим условиям исключается, их охраняют целиками с последующим погашением запасов. Система разработки длинными столбами по восстанию при расположении выемочных участков в уклонной части шахтного поля, в которой предусмотрены последовательный порядок отработки выемочных столбов при нисходящем проветривании; нижний горизонт является вентиляционно-дренажным. Система разработки длинными столбами по падению по сравнению с системами, отрабатывающими пласты по простиранию, имеет ряд следующих преимуществ: возможность сохранения в пределах выемочного столба постоянной длины лавы при проведении наклонных выработок строго по заданному направлению, что особенно важно при применении очистных комплексов, сокращение или увеличение длины которых в период эксплуатации связано с определенными трудностями; простая, более надежная, схема подземного транспорта; простая прямоточная схема проветривания в пределах выемочного участка с обособленной подачей свежего воздуха к местам выделения метана, что необходимо при разработке весьма газоносных пластов.

57. Сущность камерно-столбовой системы разработки угольных пластов, условия ее применения

- система разработки твёрдых п. и. (руда, уголь и др.) камерами, отделёнными друг от друга целиками, поддерживающими кровлю. Применяется для выемки пологих и наклонных (до 40-45°) залежей п. и. при высокой устойчивости их и вмещающих пород.
На рудных шахтах отрабатываемую залежь делят на панели или блоки, разделяемые между собой ленточными или изолир. целиками. Расположение камер (по простиранию, восстанию) зависит от угла падения залежи и применяемого на очистных работах оборудования. При выемке пологих рудных тел с использованием на доставке руды скреперных установок (рис. 1) подготовительно-нарезные работы включают проведение в лежачем боку осн. откаточных, вентиляционных и, перпендикулярно им, панельных штреков

58. Общая характеристика схем проветривания очистных выработок
Проветривание очистных и подготовительных выработок в панелях осуществляется
через центрально-сдвоенные стволы или через один ствол и шурфы, пройденные
для каждой панели.
Этажи отрабатываются в нисходящем порядке. По мере отработки этажа
заблаговременно производятся углубка стволов и подготовка нового откаточного
горизонта.

59. Схемы передвижения механизированных крепей очистных выработок
Механизированная крепь – (англ. powered supports) самопередвигающаяся горная крепь длинной очистной выработки (лавы), предназначенная для сохранения её в рабочем и безопасном состоянии, обеспечивающая механизацию процессов крепления и управления кровлей и передвижение забойного оборудования. Современные механизированные крепи гидрофицированы.
По схеме передвижки секций
• фланговая схема - передвижка осуществляется поочередно вслед за подвиганием комбайна;
• фронтальная схема – передвижка осуществляется одновременно по всей длине забоя;
По способу передвижения
• с резервированием хода на шаг передвижки — передвигаются к конвейеру, затем передвигают его;
• без резервирования хода — передвигают конвейер, затем передвигаются к забою.
групповая схема – передвижка секций в «шахматном» порядке, через одну

Механизированная крепь – (англ. powered supports) самопередвигающаяся горная крепь длинной очистной выработки (лавы), предназначенная для сохранения её в рабочем и безопасном состоянии, обеспечивающая механизацию процессов крепления и управления кровлей и передвижение забойного оборудования. Современные механизированные крепи гидрофицированы.
по характеру взаимодействия с боковыми породами
 поддерживающие механизированные крепи;
 поддерживающе-оградительные механизированные крепи;
 оградительно-поддерживающие механизированные крепи;
 оградительные механизированные крепи.
По кинематическим связям
 секционные, не имеющие кинематических связей между собой и с забойным конвейером;
 комплектные, состоящие из комплектов, включающих две и более кинематически связанных между собой секций, сами комплекты не имеют силовых связей между собой;
 агрегатные, имеющие постоянную кинематическую связь между собой и с забойным конвейером.
По схеме передвижки секций
 фланговая схема - передвижка осуществляется поочередно вслед за подвиганием комбайна;
 фронтальная схема – передвижка осуществляется одновременно по всей длине забоя;
 групповая схема – передвижка секций в «шахматном» порядке, через одну.
По способу передвижения
 с резервированием хода на шаг передвижки — передвигаются к конвейеру, затем передвигают его;
 без резервирования хода — передвигают конвейер, затем передвигаются к забою.

---

51-53

51. Функции и виды крепи подземных горных выработок
крепь горная — горнотехническое сооружение (конструкция), возводимое в подземных горных выработках для обеспечения их устойчивости, технологической сохранности, а также управления горным давлением. При этом крепь горная выполняет одну или совокупность следующих функций: охрана подземного сооружения от обвалов и вывалов горной породы; обеспечение проектных размеров поперечного сечения подземных сооружений на весь срок их эксплуатации; восприятие внешних и внутренних (в частности, давления воды в гидротехнических тоннелях) нагрузок и их перераспределение для вовлечения в работу окружающего породного массива; предотвращение разрушения, разупрочнения породы от выветривания, размокания и других воздействий воздуха и воды; уменьшение шероховатости поверхности и вследствие этого снижение потерь напора воздуха и воды (в гидротехнических тоннелях) на трение.
Современные крепи горные подразделяют: по назначению и виду выработок, где крепь применяют, — на крепи капитальных, подготовительных и очистных выработок, крепи горизонтальных, наклонных и вертикальных выработок, крепи сопряжений и пересечений выработок; по основному (преобладающему) материалу, из которого изготовлена крепь горная — на металлическую крепь, деревянную крепь, каменную крепь, железобетонную, бетонную, полимерную. Выделяют также смешанные крепи горные — изготовленные из двух и более разнородных материалов, без значительного преобладания одного из них (например, рама из деревянных или железобетонных стоек с металлическим верхняком). По рабочей характеристике различают жёсткие крепи и податливые крепи; по характеру взаимодействия с окружающими породами — поддерживающую крепь, подпорную крепь, ограждающую крепь, изолирующую, упрочняющую, а также комбинированную крепь, обладающую свойствами нескольких перечисленных типов крепи горной.
В свою очередь, крепи горные капитальных и подготовительных выработок подразделяют: по сроку службы — на временные крепи и постоянные крепи (постоянную крепь тоннелей различного назначения и подземных помещений камерного типа принято называть обделкой); по форме очертания — на прямоугольную, трапециевидную, полигональную, бочкообразную, сводчатую, круговую; по степени перекрытия периметра сечения выработки — на замкнутую и незамкнутую; по конструктивному исполнению — на сплошную крепь, рамную крепь и анкерную крепь. Рамную и анкерную крепи горные обычно применяют в сочетании с межрамным ограждением. По способу изготовления и возведения различают сборную и монолитную крепь горную.
Важное требование при проектировании крепи горной — обеспечение минимального числа типоразмеров сечений, пригодных для крепления всех выработок с различным расположением транспортных средств. Конструкции сборной крепи горной разрабатывают с учётом их унификации и взаимозаменяемости узлов и деталей, что позволяет применить для изготовления наиболее прогрессивную технологию, улучшить качество изделий и поставить производство крепи горной на индустриальную основу.

52. Сущность и параметры системы разработки угольных пластов длинными столбами по простиранию в варианте «лава – этаж (ярус)»
Столбовая система.разработка , при кот.все подгот-ные выраб-ки в пределах яруса,этажа или выемоч.поля провод-ся прямым ходом(от глав.наклонной выработки к границам участка, а очистные работы ведутся в противоположном направлении - обратным ходом.Хар-ся независимым ведением подготов-х и очист-х работ.На момент начала выемки все подготов-е работы д/б выполнены. «+»:все подгот-е выраб-ки нах-ся в нетронутом состоянии; т.к.выемочный столб отраб-ся обратным ходом, то крепь выработок м/исполь-ся повторно;уголь в выемоч-м столбе выним-ся сплошным длинным прямолинейным забоем=>возм-но достичь больш.нагрузки на очист.забой 5-10тыс.т.в сутки; при проведении подготов.выраб-ки произв-ся доразведка пласта;можно быстро изолировать пожар. «-»:длит-ные подготов-ные выраб-ки=>позднее начало очист-х работ;трудное проветривание длин-х выр-ок.Нет ограничений по мощности и углу наклона пласта.
Сплошная система – разработки , при кот-х подготовительные и очистные работы в пределах этажа,яруса или выемочного поля ведутся одноврем.прямым ходом(от главной наклонной выработки,брендберга или уклона)к границам шахтного поля(панелям).Примен-ся на тонких пластах. «+»:небольш.объем подготов-х работ до начала очистной выемки;простая схема вентиляции;может примен-ся в слож-х эк-ких усл-ях на тонких пластах. «-»:высок.трудоемкть проведен.поддержания выработок;нет доразведки пласта;остановка очист-го забоя ведет к остановке подготовит-го забоя;в подгот-ном и очистном забоях примен-ся разные виды оборуд-ния.
Камерная система разработки характеризуется отработкой выемочного пространства узкими и длинными очистными выработками – камерами. Длина камер достигает 200-250 м ширина 4-12 м. Забой в камерах подвигают по восстанию пласта или диагонально до границ шахтного поля или панели. Между смежными камерами оставляются целики шириной 3-5 м.Проходка выработок и выемка угля в камере осуществляются специальными комбайнами.



53. Сущность, достоинства и недостатки сплошной системы разработки угольных пластов, условия ее применения
1 ходок первоначально от ходка (1) на расстоянии от него в 50-80м проводится вентиляционный штрек – 3 и откаточный штрек – 2. Эти штреки соединяют между собой разрезной печью – 4 в которой монтируют очистное оборудование. Штрек (3) опережает забой лавы метров на 5, а штрек (2) откаточный опережает на 80м для маневровых операций. После того как началась добыча разрезная печь (4) превращается в очистной забой. По мере добычи, а следовательно, и по мере подвигания очистного забоя проводится и подготовительные выработки (3,4). В какой-то момент времени забой окажется в положении А. Крестиками обозначено выработанное пространство. 6 – обозначены бутовые полосы необходимые для охраны подготовительных выработок. В процессе добычи п.и. транспортируется по лаве (4) на откаточный штрек (2), потом бремсберг. Воздух подается в другом направлении.
Достоинство сплошной системы разработки:
1 простота системы разработки, 2 сравнительно быстро возможно приступить к добычным работам.
Недостатки: 1 большие затраты на поддержание подготовительных выработок, 2 взаимные помеки очистных и подготовительных работ, 3 отсутствие предварительной информации по геологии месторождения. Область применения: пласты тонкие, весьма тонкие, пласты опасные по газу, внезапным выбросам.

---

39-46

39. Сущность погоризонтной подготовки запасов угольных пластов
1 главный откаточный штрек, 2 главный вентиляционный штрек. Заштрихованный участок будет обрабатываться одним очистным забоем. 3 конвейерный бремсберг, 4 вентиляционно-наклонная выработка, 5 разрезная печь (след.превр.в лаву)
Погоризонтный способ применяют на пластах с углами падения до 12º
Погоризонтная подготовка.
Достоинство: 1 позволяет достигать высоких нагрузок на шахтное поле 2 она позволяет эффективно отрабатывать пласты с нарушениями расположенными по линии падения.
Недостаток: большой объем наклонных выработок

40. Сущность процесса и способы управления горным давлением при видении очистных работ
41. Схемы взаимодействия секций механизированных крепей с боковыми породами
Механизированная крепь –самопередвигающаяся горная крепь длинной очистной выработки (лавы), предназначенная для сохранения её в рабочем и безопасном состоянии, обеспечивающая механизацию процессов крепления и управления кровлей и передвижение забойного оборудования. Современные механизированные крепи гидрофицированы.
по характеру взаимодействия с боковыми породами
• поддерживающие механизированные крепи;
• поддерживающе-оградительные механизированные крепи;
• оградительно-поддерживающие механизированные крепи;
• оградительные механизированные крепи.

42. Технологическая сущность управления горным давлением полным обрушением кровли лавы

Управление горным давлением - совокупность мероприятий по ограничению интенсивности проявлений горного давления в целях обеспечения безопасности и необходимых производственных условий в горных выработках.
Управление горным давлением в капитальной или подготовительной выработке имеет своей целью ограничить смещения контура выработки и предотвратить вывалообразование в кровле. Оно осуществляется путём назначения адекватных конструктивных параметров крепей горных — несущей способности и податливости. Для блочных и тюбинговых крепей эти параметры регулируются моментом сопротивления, прочностными свойствами материала и деформационными свойствами податливых прокладок между элементами (если они имеются). У рамных крепей несущая способность регулируется, кроме того, расстоянием между рамами и конструкцией соединительных замков (узлов податливости). Управление горным давлением в подготовительных выработках, сохраняемых после прохода лавы, осуществляется также возведением охранных сооружений (полос, органной крепи и т.п.) за контуром выработки
Одним из способов управления горным давлением в капитальных и подготовительных выработках является расположение их в разгруженных зонах, которые образуются при надработке очистными работами (подработка с этой целью практикуется редко).

Управление горным давлением в очистных выработках угольных шахт сводится к недопущению больших зависаний пород кровли. Наиболее распространено полное обрушение кровли и в значительно меньшем объёме полная закладка выработанного пространства. При первом из этих способов управления горным давлением непосредственная кровля самопроизвольно обрушается за задним рядом стоек призабойной крепи (индивидуальной или механизированной). Основная кровля в благоприятных условиях подбучивается обрушенной породой и сохраняет свою целостность. Когда мощность непосредственной кровли мала, подбучивания не происходит и основная кровля обрушается со сравнительно большим шагом. Для уменьшения этого шага применяется разрушение основной кровли взрывами специальных зарядов — торпед (торпедирование) и другие подобные мероприятия. При полной закладке выработанное пространство заполняется закладочным материалом. Применяются также способы частичной закладки, частичного обрушения, плавного опускания кровли и удержания на кострах.

Управление горным давлением при камерно-столбовой системе разработки рудных месторождений осуществляется путём оставления целиков, достаточных для поддержания вышележащих пород.

Управление горным давлением при открытой разработке состоит в основном в назначении углов откосов, исключающих возможность их сползания.

43. Специфика систем разработки мощных угольных пластов с делением их на слои
Особенности разработки мощных пластов Пласты топкие и средней мощности, как правило, отрабатываются сразу на полную мощность. Однако при разработке мощных пластов при такой технологии возникают определенные трудности. Так, например, для выемки на полную мощность пологих пластов от 4,5 м и более нет средств комплексной механизации очистных работ, а выемка крутых пластов возможна только при наличии благоприятных горно-геологических условий. Поэтому мощные пласты разрабатывают как с разделением, так и без разделения пласта на слои.
Слой - часть пласта полезного ископаемого, ограниченная в пределах этажа, яруса или выемочного участка двумя условными параллельными плоскостями для ее выемки. Мощные пласты разрабатывают как с полным обрушением пород кровли, так и с полной закладкой выработанного пространства. При работе с обрушением, например, на крутом падении, необходимо оставлять целики угля значительных размеров, возводить крепь из длинных, тяжелых верхняков и стоек.
При работе с закладкой на место извлеченного из недр угля укладывают пустую породу, что экономически менее выгодно, чем работы с обрушением пород кровли. Способы деления пластов на слои. Порядок их отработки Мощные пласты делят на наклонные, поперечно-наклонные и горизонтальные слои.

44. Сущность этажной подготовки запасов шахтных полей
Этажная подготовка шахтного поля.
Каждая заштрихованная часть – этаж. Если пласт по падению разделить на участки, вытянутые по простиранию, то такие участки называют этажами. Границами этажа являются либо граница шахтного поля, либо соседние этажи.
Высота этажа (hэ) составляет от 100-300м. Все этажи в бремсберговой части шахтного поля обслуживаются одним бремсбергом; который называют капитальным.
Рядом с бремсбергом параллельно ему проводят две выработки, которые называют ходками, 1 бремсберг, 2 – людской ходок, 3 – грузовой ходок. 4 –(Бремсберги и ходки соединяются) сбойками. В пределах этажа имеются выработки, выработка 5 – этажный откаточный штрек, 6 – этажный вентиляционный штрек, 7 – (вентиляционный и откаточный соединяются) разрезной печью в ней начинают монтировать оборудование, которое добывает п.и. После того как начинается добыча, разрезная печь превращается в лаву или очистной забой.
Этажная подготовка.
Достоинства: 1. Возможность быстрого ввода очистного забоя в эксплуатацию 2. Возможность получения дополнительных геологоразведочных данных.
Недостатки: Значительные затраты на поддержание горных выработок.
Область применения: пласты, наклонные, круто-наклонные и крутопадающие. Иногда этот способ применяется и при разработке пологих пластов, например в случае вскрытия шахтного поля наклонными стволами.
45. Технологическая сущность управления горным давлением полной закладкой выработанного пространства лавой
Закладка выработанного пространства— совокупность процессов по заполнению подземного выработанного пространства шахт закладочными материалами.
Закладка выработанного пространства применяется для управления горным давлением, снижения потерь полезных ископаемых в недрах, выемки законсервированных охранных целиков, предотвращения подземных пожаров и внезапных выбросов угля и газа, уменьшения деформаций поверхности земли и охраны от разрушения объектов на подрабатываемых территориях, оставления в шахте породы от проходческих работ, повышения безопасности горных работ. В зависимости от полноты заполнения выработанного пространства закладка выработанного пространства может быть полной или частичной (в виде охранных полос при поддержании выработок). По способу транспортирования закладочного материала и формирования из него массива закладка разделяется на гидравлическую, пневматическую, твердеющую, самотёчную, механическую.
46. Основные принципы организации очистных работ
1 секция механизированной крепи, 2 очистной комбайн, 3 скребковый конвейер.
Первоначально комбайн находится в нижней части лавы около конвейерного штрека (4). Комбайн находится на скребковом конвейере, причем конвейер и крепь придвинуты к забою. Начинается зарубка комбайна в пласт и начинается процесс выемки, т.е. комбайн, двигаясь по конвейеру снизу вверх вынимает полоску угля ширинойL. В процессе разрушения пласта осуществляется погрузка угля на скребковый конвейер. С помощью гидродомкратов скребковый конвейер передвигается к забою, затем после снятия распора крепи этими же гидродомкратами секции крепи подтягиваются к забою.

---

32-36

Вскрытие свиты угольных пластов вертикальными стволами и погоризонтными квершлагами
Многогоризонтное вскрытие пологих пластов вертикальными стволами и погоризонтными квершлагами производится при углах падения пластов 8-18° и размерах шахтного поля по падению от 2,5 до 4 км и более. Схема требует последовательной углубки стволов и проходки нескольких параллельных квершлагов (на одном или нескольких горизонтах). Если верхняя граница шахтного поля находится сравнительно близко от земной поверхности, для проветривания выработок в каждой панели первого горизонта проходят шурфы или сооружают один фланговый ствол у границ смежных панелей и вентиляционный квершлаг. При разделении шахтного поля на блоки вскрытие месторождения свит газоносных пластов производится двумя или тремя стволами в средней части центрального блока, от которых в обе стороны проводят один или два полевых откаточных штрека, соединяемых, в свою очередь, между собой квершлагами, сооружаемыми в каждом блоке. В непосредственной близости от блоковых квершлагов проходят воздухоподающий блоковый ствол, а у верхний границы блока (в средней его части или на флангах) - воздуховыдающие. Такой способ вскрытия месторождения обеспечивает обособленное проветривание выработок блоков, создаёт в их пределах условия для концентрации грузопотоков и полной конвейеризации транспорта. По блоковым квершлагам и главному штреку полезные ископаемые доставляются к стволам в большегрузных вагонетках электровозами тяжёлого типа. Весьма пологие и горизонтальные пласты вскрывают вертикальными стволами с одновременной проходкой квершлагов, наклонных гезенков и уклонов по породе и с разделением шахтного поля на блоки; крутые пласты - вертикальными стволами с этажными квершлагами. Транспортирование полезных ископаемых при данном способе вскрытие месторождения осуществляют в вагонетках по горизонтальным выработкам от очистных забоев до бункеров у ствола и затем скиповым подъёмом на поверхность. Горные выработки при этом проветривают, как правило, по центральной возвратноточной схеме, реже - по диагональной с использованием фланговых вентиляционных стволов

33. Шахта как горное предприятие, границы и параметры шахтных полей
Шахта – горное предприятие, пред назначенное для добычи угля подземным способом.
Параметры шахт: 1.А – производственная мощность – количество п.и. в год выдаваемого в единицу времени, т/сутки, т/мес., т/год. 2.T - срок службы шахты; время, в течении которого осуществляется разработка месторождения, год. 3.Z - запасы 4.S – размер шахтного поля по простиранию. 5.H – размер шахтного поля по падению.
A=Z/T; T=Tст. + tр. + tз ; Tст. – время стабильной работы, tр. – время на развитие, tз – время на затухание.Срок службы 40-80лет. Шахтное поле делят, и получается несколько шахт.
Шахта-это горное предприятие осуществляющее добычу угля подземным способом, а так же отгрузку его непосредственно потребителю или обогатительной фабрике.
В ней шахты входят подземные здания и сооружения и совокупность всех подземных работ.
Шахтное поле-это месторождение или часть его, отведенное для разработки одной шахты.
Отработка запасов ведется в шир. Границах установл. Лицензией на пользования недрами.
Шахта входит в состав горного отвода (участка недр, виде геометризованного блока предоставленное шахте в соответствии с выд. лицензией)
Границы, уст. Лицензией впоследствии корректируются после разработки технического проекта на строительство предприятия.
Границы шахтного поля –это совокупность пов-тей, огранич. Шахтное поле его всех сторон границы ШП бывают:
1)Фиксированные
2)Условные
При наличии мест освашм шахт проектировщиками границы шахтного поля имеют форму правильного прямоугольника, вытянутого по простиранию.
Фиксированные границы определяются при наличии необходимости оставления окраинаые целиков под подрабатываемыми зданиями и сооружениями на пов-ти шахты или под крупными водоемами, а также при наличии крупных геологич. нарушений и др.
Условные границы уст. при проектировании и их можно перенести в процессе эксплуатации шахты.
Различаются границы шахтного поля по:
1)по простиранию(Боковые границы)
2)по падению (нижние границы)
3)по восстанию( верхние границы)
Основные параметры угольных шахт.
К ним относятся:
1)производственную мощность
2) срок службы
3) промышленные запасы
4) размеры ШП
Эти параметры характеризуют масштабность предприятия, конкурентную способность в рыночной среде и инвестиционную привлекательность.
Мощность шахты- это кол-во угля, добываемое шахтой в единицу времени(сутки/год)
Период времени в течении которого шахтой отрабат. отведен. Ей промышленные запасы, принято называть сроком службы шахты.
Tr=Zпр/Ar
Tn=Tp+to+t3
Значит Tr устанав. проектом.

34. Вскрытие свиты угольных пластов вертикальными стволами и капитальными квершлагами
Размеры шахтного поля по падению менее 2500м. Расстояние между пластами менее 400м. Угол падения более 80º и менее 18º.
Одногоризонтная схема вскрытия свиты пологих пластов вертикальными стволами и капитальным квершлагом применяется при угле падения пластов 8-18° и размерах шахтного поля по падению не более 2,5 км. Её отличают относительно большой объём наклонных капитальных выработок, снижающий эффективность производства из-за использования малопроизводительной канатной откатки, а также значительной утечки воздуха, возникающие при движении его по наклонным выработкам в противоположных направлениях.
Вскрытие месторождения свиты пологих и наклонных пластов на гидрошахте осуществляется вертикальными стволами без капитальных квершлагов. На каждом вскрываемом пласте производится рассечка околоствольных выработок (приёмных площадок вспомогательного подъёма). На нижнем из группы пластов сооружается околоствольная станция гидроподъёма. Данный способ вскрытия месторождения может сочетаться со схемой, предусматривающей проведение квершлагов. Такая комбинация способов вскрытия месторождения применяется, когда в пределах шахтного поля группа наклонных пластов залегает наряду с группами сближенных пластов. Свиты наклонных пластов могут вскрываться центрально-сдвоенными стволами и блоковыми квершлагами. Стволы проходят до нижнего пласта, где устраивается околоствольный двор. Из него проводят два полевых штрека, а на некотором расстоянии от них — блоковые квершлаги с повышенным уклоном (0,08) для гидротранспорта. Для вентиляции у верхней границы шахтного поля проходится вентиляционный квершлаг и вентиляционный шурф. При данной схеме вскрытия месторождения (и подготовки) упрощается транспорт гидросмеси и вспомогательных материалов; снижаются общие затраты на поддержание, т.к. выработки с длительным сроком службы проводятся полевыми.

35. Технологические схемы работы очистных комбайнов
1 механический корпус длина 8-10м, 2 и 3 исполнительные органы. Он размещается на скребковом конвейере. В корпус – падающая часть, редукторы и т.д. Различают широко захватную и узко захватную выемку. Выемка, при которой ширина полосы мене 1м, называется узкозахватной. Разновидность узкозахватной выемки, при которой разрушение угля производится стругом, движущимся вдоль забоя и срезающее стружку шириной 10-20см, называют струговой выемкой. Исполнительные органы бывают барабанного типа, корончатого, шнекового. Самый прогрессивный исполнительный орган – шнекового типа.

С учетом дополнительных требований условий эсплуатации на пластах крутого падения сложилось две технологических схемы работы очистных комбайнов: выемка угля полосами снизу вверх с холостым перегоном комбайна в исходное положение и челноковая схема выемки с использованием усилий дополнитель¬ной лебедки при движении комбайна сверху вниз. По этим схемам работают соответственно комбайны «Поиск-2», «Темп-1» и 1КНД. Принципиальная схема конструкции комбайна 1КНД близка комбайну «Поиск-2». Комбайн имеет повышенную мощность привода и может работать по челноковой схеме с самозарубкой ниши в верхней части забоя клиновым врубом. При выемке угля снизу вверх комбайн останавливают в пределах допустимых обнажений кровли, под ним возводят предохранительный полок и крепят кровлю, после чего работа комбайна по выемке угля продолжается. Отработка полосы сверху вниз производится под воздействием дополнительных усилий подачи, формируемых ле¬бедкой ЛП, расположенной на откаточном штреке.

36. Технологическая сущность струговой выемки угля
Струговая выемка— способ узкозахватной выемки угля, при котором отделение полезных ископаемых от массива осуществляется тонкими стружками (толщиной 0,15-0,3 м, при активных стругах — 0,4-0,5 м) в зоне его максимального отжима горным давлением при высоких скоростях движения (до 36-90 м/мин) исполнительного органа струговых установок.
Предназначены для выемки тонких пластов пологого паде¬ния в условиях устойчивых боковых пород и углей ниже средней крепости с хорошо выраженной трещиноватостью и кливажем. В условиях полного соответствия природных факторов возможнос¬тям струговых установок они более эффективны в сравнении с комбайновой выемкой в силу своей простоты и надежности конструкции, а также выходу более крупных фракций угля, меньшему пылеобразованию в очистном забое. Характерной особенностью струговых установок является отделение угля тонкими стружками (0.05 — 0.15 м) непосредственно с повер¬хности очистного забоя в зоне максимального отжима с одновре¬менной погрузкой угля корпусом струга на конвейер.
В отличии от комбайновой выемки струговая установка постоянно перемещается фронтально вместе с забоем, за счет чего обеспечивается совмещение всех операций с основной — выемкой угля. Выемка угля стругом осуществляется вдоль всей длины забоя. Принципи¬альной особенностью её является повышенная скорость движе¬ния струга, а, следовательно, и производительность установки.
Таким образом, струговая установка не имеет активных движущихся механизмов и разрушает забой лишь за счет протя¬гивания струга вдоль става конвейера, прижатого к груди забоя с одновременной погрузкой угля самим корпусом струга, выпол¬няющим роль лемеха. Все это значительно упрощает работу струговой установки, повышает выход крупных фракций угля, снижает пылеобразование в очистном забое. Упрощается техно¬логия ведения работ при фронтальной схеме перемещения всего оборудования, способствующая возможности совмещения всех вспомогательных операций с основной — выемкой угля. Простота конструкции струга гарантирует надежность работы оборудова¬ния. В струговой установке легко решается вопрос автоматизации работы машин.

Разновидность узкозахватной выемки, при которой разрушение угля производится стругом, движущимся вдоль забоя и срезающее стружку шириной 10-20см, называют струговой выемкой. Исполнительные органы бывают барабанного типа, корончатого, шнекового. Самый прогрессивный исполнительный орган – шнекового типа.

---

29-30

29. Стадия разработки угольных месторождений подземным способом

1.Вскрытие - обеспечение доступа к п.и. с земной поверхности. Цель
вскрытия – создание транспортных коммуникаций (транспортирование п.и.,перемещение людей, транспортирование оборудования, материалов, подача воздуха и т.д.)
2.Подготовка – проведение подготовительных выработок с целью подготовки месторождения для эксплуатации.
3.Очистная выемка – процесс добычи п.и.

30. Формы и размеры поперечного сечения подземных горных выработок
Форма поперечного пересечения горизонтальных выработок устанавливается в соответствии с физико-механическими свойствами пород и состояния пород, по которым они проводятся, величины и направления горного давления, срока службы и принятой конструкции крепи. Если выработку не крепят, ей придаётся форма поперечного пересечения, которая приближается к форме свода естественного равновесия.

Формы поперечного сечения подземных горных выработок.
Прямоугольная форма (а) чаще всего используется при отсутствии бокового давления пород и в тех случаях, когда выработки крепятся деревянной, штанговой (анкерной) или смешанной крепью (бетонные стенки и перекрытия из металлических балок).
Трапециевидная сечение воспринимает как вертикальное, так и боковой давление. При этой форме выработки обычно крепят деревом, металлом, сборным железобетоном (б). Распространено при проведении нарезных выработок.
Полигональная форма принимается в том случае, когда выработки крепят железобетоном, реже — для усиления трапециевидной деревянной крепи (в).
Сводчатую форму применяют при каменной или бетонной крепи. При этом свод бывает трехцентровый (коробовый) и полуциркульный с прямолинейными или криволинейными стенами (г).
Арочное сечение используется при наличии вертикального и бокового давления горных пород (д). Обычно выработки крепятся металлическими арками разных конструкций.
Круглая форма наиболее подходит при наличии всестороннего давления (е). В этом случае выработки крепят сборными железобетонными элементами, бетоном или металлическим креплением. Углеспускные скважины могут вообще не крепиться. Если один из компонентов горного давления значительно больше других, используется эллипсоидное сечение (ж, з).
Крепью называют искусственное сооружение, предназначенное для сохранения необходимых размеров выработок и предотвращения обрушения вмещающих пород.
Крепежные материалы – материалы, применяемые для изготовления крепи горных выработок.
По назначению они классифицируются на: основные, вяжущие и вспомогательные.
Основные – используются для несущих конструкций крепи – это дерево, металл, бетон, железобетон, камень, пластик.
Вяжущие – идут на приготовление растворов, бетонов и стеклопластиков (цемент, смола).
Вспомогательные – водоизоляционные материалы, химические реагенты, изделия из стали.
Деревянная крепь— горная крепь из деревянных материалов. до середины 20 века — основной вид крепи подземных горных выработок. На современных шахтах область применения деревянной крепи ограничена подготовительными выработками, неглубокими вертикальными стволами, шурфами, гезенками прямоугольного сечения, очистными выработками. Деревянная крепь служит в качестве крепи временной и постоянной, призабойной и специальной. Элементы ДК изготовляют из крепёжных материалов 2 сортов: круглого леса и пиломатериалов.
Возводится деревянная крепь вручную. Вначале устанавливают стойки, скрепляя их обаполами с соседними, ранее собранными рамами или поддерживая подпоркой. Затем на стойки укладывают верхняк и после проверки правильности установки рамы её расклинивают. Кровлю и бока выработки перекрывают межрамными ограждениями. Специальные виды деревянной крепи, а также крепь в наклонных и вертикальных выработках возводят с учётом их конструктивных особенностей.
Достоинства деревянной крепи — простота конструкции, относительная несложность установки, транспортировки крепёжных элементов. Недостатки — недолговечность, неогнестойкость, значительный разброс прочностных показателей. Деревянная крепь вытесняется другими современными видами горной крепи.

---

25-27

25. Общая характеристика комплекса рабочих процессов, выполняемых на поверхности шахты
Различают центральную, фланговую и комбинированную (центрально-фланговую) схемы П. ш. Комбинированная схема включает различные варианты центральной и фланговой схем.
П. ш. характеризуется количеством подаваемого в шахту воздуха и величиной депрессии вентилятора. Необходимое количество воздуха определяется из условий: разбавления до допустимых норм метана, углекислого газа и газов, образующихся при взрывных работах; обеспечения работающих в шахте достаточным количеством чистого воздуха; снижения до санитарных норм содержания пыли в горных выработках. В результате этих расчётов принимается наибольшее количество воздуха с учётом величины утечек через герметизирующие устройства, выработанное пространство и разделительные вентиляционные устройства (кроссинги, перемычки и др.).
Рассчитанное по этим факторам количество воздуха проверяется по минимально и максимально допустимым скоростям его движения, исходя из требований температурных условий работы, удаления вредных газов и пыли из действующих выработок, а также предупреждения пылеобразования.
Тупиковые горные выработки могут проветриваться местными вентиляторами путём нагнетания чистого воздуха в призабойное пространство по воздухопроводу (нагнетательный способ), отсасывание из призабойного пространства загрязненного воздуха (всасывающий способ) или сочетания нагнетания чистого и отсасывания загрязнённого воздуха .

26. Виды потерь полезного ископаемого на угольных шахтах
Потери полезного ископаемого в недрах, часть балансовых запасов твёрдых полезных ископаемых, не извлечённая из недр при разработке месторождения. П. п. и. подразделяются на общешахтные (общерудничные, общекарьерные, общеприисковые) и эксплуатационные. К общешахтным относятся потери в охранных целиках (см. Целик), около капитальных горных выработок, скважин, в барьерных целиках между шахтными полями, под зданиями, техническими и хозяйственными сооружениями, коммуникациями, водоёмами, водоносными горизонтами, заповедными зонами. Эксплуатационные потери подразделяются на потери в массиве (например, запасы, оставленные в целиках внутри выемочных участков, в лежачем, висячем боках, в местах выклинивания и на флангах, в пожарных, затопленных, заваленных участках и у тектонических нарушений) и в отделённом от массива (отбитом) полезном ископаемом (например, при совместной выемке и смешивании с вмещающими породами, в местах обрушений, завалах, затопленных участках, в местах погрузки, разгрузки, складирования, сортировки и на транспортных путях горного предприятия).

27. Сведения о строении угольных пластов
Пласт - осадочная горная порода имеющая распространение на значительной площади и ограниченная 2мя параллельными плоскостями. Имеет простое или сложное строение.
Угольный пласт – моноклинальная складка в результате горнообраз. Процесса может располагаться разными складками (видами).
Свитер пластов – много пластов в группе, расслоение между ними не значительное.
По мощности различают следующие группы пластов и залежей: весьма тонкие— для угля менее 0,5 м, для руд менее 0,7 м; тонкие — для угля 0,5—1,3 м, для руд 0,7— 2,0 м; средней мощности — для угля 1,3— 3,5 м, для руд 2—5 м; мощные — для угля более 3,5 м, для руд 5—20 м; весьма мощные — для руд более 20 м.
Угольные пласты могут быть простого (без прослоев различных горных пород) строения, представлены однородными или полосчатыми (из двух и более литотипов) углями. B большей части они имеют сложное строение c различным числом прослоев горных пород. Значительно распространены угольные пласты очень сложного строения, представленные многократным чередованием в их разрезе слоев угля и горных пород.
Пласт - осадочная горная порода имеющая распространение на значительной площади и ограниченная 2мя параллельными плоскостями. Имеет простое или сложное строение.
Угольный пласт – моноклинальная складка в результате горнообраз. Процесса может располагаться разными складками (видами).
Свитер пластов – много пластов в группе, расслоение между ними не значительное.
По мощности различают следующие группы пластов и залежей: весьма тонкие— для угля менее 0,5 м, для руд менее 0,7 м; тонкие — для угля 0,5—1,3 м, для руд 0,7— 2,0 м; средней мощности — для угля 1,3— 3,5 м, для руд 2—5 м; мощные — для угля более 3,5 м, для руд 5—20 м; весьма мощные — для руд более 20 м.
Угольные пласты могут быть простого (без прослоев различных горных пород) строения, представлены однородными или полосчатыми (из двух и более литотипов) углями. B большей части они имеют сложное строение c различным числом прослоев горных пород. Значительно распространены угольные пласты очень сложного строения, представленные многократным чередованием в их разрезе слоев угля и горных пород.

---

20-23

20. Особенности вскрытия запасов шахтных полей штольнями
Различают три этапа разработки шахтного поля: вскрытие, подготовка и эксплуатация.
Под вскрытием шахтного поля понимают проведение капитальных горных выработок, которые открывают доступ с поверхности до месторождения или его части и обеспечивают возможность подготовки пластов к разработке.
Подготовка - это проведение подготовительных выработок, разделяющих шахтное поле на части, удобные для выемки угля: этажи, ярусы, панели, выемочные поля, полосы.
Различают три способа вскрытия шахтного поля: вертикальными стволами, наклонными стволами и штольнями. При сложном рельефе поверхности в гористой местности наиболее рациональным способом вскрытия месторождения является вскрытие штольнями.
Комбинированные способы вскрытия дают возможность использовать как вертикальные, так и наклонные вскрывающие выработки.
Схема используется в районах с гористым уклоном. В этом случае существенное влияние на способ вскрытия оказывает угол падения пластов.

21. Сущность формирования комбинированных схем вскрытия шахтных полей
Определение. Комбинированным способом вскрытия шахтного поля называется способ, при котором применяют разные типы главных и дополнительных вскрывающих выработок. Комбинация схем вскрытия из различных типов главных вскрывающих выработок обусловлена технологическими функциями, которые они выполняют. Наклонные стволы позволяют осуществлять конвейерную доставку полезного ископаемого и породы. Наиболее рациональным является использование вертикальных стволов для подъема породы, подъема и спуска людей, оборудования, материалов, подачи свежей струи воздуха и др.Область применения. Вскрытие запасов шахтных полей, залегающих на небольшой глубине принаносах, не требующих специальных способов проведения и сооружения стволов. Преимущественно пласты пологого залегания и наклонного до25°. Производственная мощность шахты от 2,0 млн. т в год и более,имеющих такие же размеры шахтного поля, как и при других схемах вскрытия.Технология комбинированного способа вскрытия запасов в шахтном поле определяется принятой схемой вскрытия и ее развитием во времени и в пространстве при конкретных горно-геологических условиях залегания месторождения.Последовательность проведения выработок аналогична ранее рассмотренным способам.Вентиляция. Схема вентиля-ции определяется расположениемглавных вскрывающих выработок вшахтном поле.
Транспорт. Применяют поточный вид транспорта полезного ископаемого к месту отгрузки. По горизонтальным выработкам вспомогательные грузы перевозят при помощи локомотивного вида транс порта, а по вертикальному вспомо гательному стволу их поднимают вклетях. Область применения. Вскрытие пологих пластов при любых горно геологических условия.

22. Общая характеристика технологий проведения горизонтальных и наклонных выработок комбайнами
Наклонные выработки проводят снизу вверх или сверху вниз. Если выработка проводится сверху вниз, то возникает большая вероятность затопления выработки, и поэтому особое внимание уделяют водоотливу. При проведении снизу вверх – вероятность загазования, особое внимание – проветриванию.
При углах наклона более 6 – 100 усложняется использование проходческой техники, созданной для горизонтальных выработок. Поэтому возрастает трудоемкость проходческих работ.
1. При проведении горизонтальных и наклонных выработок проходческими комбайнами нормативную скорость следует увеличивать на 50%, а в случае проходки выработок буровзрывным способом без возведения крепи - на 30%.
2. В зависимости от горно-геологических условий, места и назначения, форм и размеров выработок, типа крепи допускается уменьшать нормативную скорость:при проведении участков выработок, где прогнозируются суфлярное выделение метана (водорода), горные удары, выбросы породы, угля и газа, прорывы воды, плывунов, - на 30%;при проходке стволов в породах прочностью свыше 10 МПа (по ГОСТ 25100-82) - на 25%;при проведении выработок с обратным сводом, а также выработок с действующего горизонта - на 20%;при сильном капеже непрерывными струями в горизонтальных и наклонных выработках - на 15%;при возведении монолитной бетонной и железобетонной крепи в горизонтальных и наклонных выработках - на 10%.
3. В условиях, когда может быть принято несколько понижающих коэффициентов, принимается только один из них, наиболее соответствующий конкретным условиям.
4. Техническая скорость армирования с учетом монтажа всех элементов армировки, проведения выработок сечением свыше 20 кв.м устанавливается ПОС.
5. Учет объема работ по проведению, креплению выработок и армированию стволов выполняется согласно обязательному приложению.

Наклонные выработки проводят снизу вверх или сверху вниз. Если выработка проводится сверху вниз, то возникает большая вероятность затопления выработки, и поэтому особое внимание уделяют водоотливу. При проведении снизу вверх – вероятность загазования, особое внимание – проветриванию.
При углах наклона более 6 – 100 усложняется использование проходческой техники, созданной для горизонтальных выработок. Поэтому возрастает трудоемкость проходческих работ.

23. Классификация угольных шахт по относительной газообильности
Газообильность шахт— количество газа, выделяющегося в подземные горные выработки. Различают газообильность шахт абсолютную — дебит газа в единицу времени (м3/мин, м3/сут) и относительную — количество газа, выделившегося за определенное время и отнесённое к количеству полезных ископаемых (породы), добытого за тот же период (м3/т, м3/м3).
Газообильность шахт обусловлена выходом газа главным образом с обнажённых выработками поверхностей разрабатываемого пласта и боковых пород, из отбитого от массива полезных ископаемых и поступлением газа из выработанных пространств, куда газ выделяется из обрушающихся пород и подрабатываемых и надрабатываемых смежных пластов и пропластков полезных ископаемых. В угольных шахтах наиболее интенсивны выходы метана и углекислого газа, поэтому под газообильностью шахт обычно подразумевают углекислотообильность или метанообильность выработок. Шахты, в которых выделяется метан, называются газовыми. По количеству выхода взрывоопасных газов шахты подразделяются на 4 категории.
Газообильность шахт прогнозируется на основе анализа фактической газообильности действующих шахт (горно-статический метод прогноза) или рассчитывается по природной газоносности пластов угля и пород, определяемой при проведении геологоразведочных работ.

---

16-19

Индивидуальная и групповая подготовка запасов угольных пластов
Возможны следующие способы подготовки угольных пластов: самостоятельный (полевой или пластовый), групповой (полевой или пластовый) и комбинированный.
Способ подготовки пластов принимается на основании качественного сравнения возможных вариантов подготовки, опыта разработки пластов на шахтах, правил технической эксплуатации и основных направлений технологического проектирования угольных шахт.
Самостоятельная подготовка рекомендуется при расстоянии между пластами по нормали более 40 м; при меньшем расстоянии между пластами следует применять групповую подготовку при помощи промежуточных квершлагов. Группирование пластов при междупластии больше 40 м должно быть обосновано технико-экономическими расчетами.
Пластовую подготовку следует применять при разработке пластов неопасных по внезапным выбросам и самовозгоранию угля до глубины 100-400 м и породах не ниже средней устойчивости.
В остальных случаях следует ориентироваться на применение полевой подготовки угльных пластов.
В случае применения групповой подготовки пластов нустанавливаются число групп пластов в свите, число пластов в каждой группе и групповык выработки.
Устанавливается количество этажей (панелей, выемочных столбов) в шахтном поле и их размеры.
При этажном способе подготовки шахтного поля, в случае моноклинального залегания пластов, их выдержанности по мощности и разделении этажей на подэтажи наклонная высота всех этажей принимается одинаковой и определяется в следующей последовательности:
А)определяется приближенная наклонная высота этажа
Б)определяется приближенное число этажей в шахтном поле
В)округляется вычисленное значение до ближайшего целого числа , которое и определит количество этажей в шахтном поле;
Г)определяется скорректированная наклонная высота этажа
Д)находится скорректированная длина очистного забоя
Е) определяются промышленные запасы этажа
Ж) определяется срок службы этажа
З) производится сравнение срока службы этажа с нормативным сроком службы этажа. При этом должно выполняться неравенство
Нормативный срок службы этажа при разработке пологих пластов принимается равным не менее 20 лет, наклонных – не менее 15 лет, крутонаклонных и крутых – не менее 10 лет.

17. Классификация схем вскрытия запасов шахтных полей
Способ вскрытие шахтного поля принимается на основании качественного анализа достоинства и недостатков не менее двух технически возможных в заданных горно-геологических условиях вариантов вскрытия.
При выборе способа вскрытия шахтного поля необходимо исходить из обеспечения максимальной концентрации горных работ за счет высокой нагрузки на очистной забой, выемочное поле, пласт и горизонт, минимального объема проведения и поддержания горных выработок бесступенчатого и, по возможности, непрерывного транспорта.
Для каждого из сравниваемых вариантов в пояснительной записке приводится вертикальная схема вскрытия с указанием основных параметров: глубины стволов, их места заложения, схемы проветривания, длины вскрывающих квершлагов, капитальных бремсбергов или уклонов и т.п.
Основными схемами вскрытия рекомендуется принимать:
А)для пологих и наклонных пластов – вертикальными стволами и капитальными квершлагами с отработкой всех запасов угля в шахтном поле на одном подъемном горизонте бремсберговыми и бесступенчатыми уклонными полями; вертикальными стволами и погоризонтальными квергшлагами (при значительных размерах шахтного поля по падению) с квершлагами (при значительных размерах шахтного поля по падению) с отработкой запасов бромсберговыми и уклонными полями на каждом подъемном горизонте; главными наклонными и вспомогательными вертикальными стволами – при глубине подъемного горизонта до 600 м и отсутствии плывунов и сильно водоносных пород;
При больших размерах шахтного поля, высокой метанообильности пластов и мощности шахты свыше 2,4 млн.т/год принимать блоковый способ вскрытия с независимым проветриванием каждого блока, транспортированием угля по магистральным штрекам и подъёмом его по центральным подъемным стволам;
Уклонные работы допускаются только при разработке последнего горизонта и длине уклона не более 1000-1200 м;
Б) для крутонаклонных и крутых пластов – вертикальными стволами и этажными квершлагами. При этом стволы следует закладывать в лежачем боку свиты для исключения возможности их подработки и уменьшения потерь угля в целиках под промплощадку;
В) в районах с горным рельефом поверхности вскрытия шахтного поля принимать штольнями вне зависимости от углов падения пластов.
Вертикальная схема вскрытия выбранного варианты вскрытия шахтного поля, с указанием азваний горных выработков, основных размеров и схемы проветривания шахты (стрелками), вычерчивается на листе формата А1. На том же листе приводится горизонтальная схема вскрытия шахтного поля (план выработок первого откаточного горизонта).
2. В соответствии с принятой проектной мощностью шахты выбирается рациональный вид транспорта по вскрытию и подготовительным выработкам.
В зависимости от величины грузопотока расстояния транспортирования, уклонов выработки и транспортируемых грузов применяется локомотивный или конвейерный магистральный транспорт.
Основным видом транспорта является локомотивная откатка.
В зависимости от сцепного веса рудничные локомотивы делятся на три группы: легкие – до 70 кН; средние – от 70 до 100 кН и тяжелые – свыше 100 кН.
Контактные электровозы используются в негазовых и неопасных по пыли шахтах, а также в шахтах I и II категорий по метану в откаточных выработках со свежей струей воздуха. В остальных случаях применяются аккумуляторные электровозы, дизелевозы и гировозов в соответствии с категорийностью шахты по пылегазовому режиму и требованиями правил безопасности.
В настоящее время на большинстве угольных шахт в составах, которые перевозят тяжелые электровозы, используются вагонетки ёмкостью не менее 2,5 м3. Для электровозов со сцепным весом 280 кН следует использовать большегрузные вагонетки ёмкостью 3,3-5,6 м3.
3. Выбираем тип подъемных сосудов по главным вскрывающим выработкам.
При вскрытии шахтного поля вертикальными стволами подъем угля и породы следует предусматривать однократными скиповыми подъемными установками, а на вспомогательных стволах устанавливать одноконцовые клеевые подъемные установки.
При вскрытии шахтного поля наклонными стволами конвейерные подъемы оснащаются ленточными конвейерами с лентой шириной 1000 и 1200 м. При этом в главном наклонном стволе устанавливают один, реже два конвейера типа 2ЛУ100 или 2ЛУ120.
4. По принятому типу подъемных сосудов и их параметрам принимаются размеры главного и вспомогательного ствола.
5. В соответствии с рекомендуемыми для угольных шахт технологическими схемами околоствольных дворов выбирается тип околоствольного двора.
6. Сочетания вскрывающих и подготовительных горных выработок выбираются типовыми по габаритам транспортных средств и подъемных сосудов и проверяются по максимальной доступной скорости струи воздуха.

18. Общая характеристика панельной подготовки запасов угольных пластов
Если пласт в пределах горизонта делят по простиранию на участки, расположенные по падению пласта от верхней границы горизонта до нижней, то такие участки называют панелями , а схему подготовки шахтного поля - панельной .
Панель - часть пласта в пределах горизонта, обслуживаемая самостоятельным комплексом горизонтальных или наклонных транспортных и вентиляционных выработок. Границами панели по простиранию являются границы шахтного поля и условные линии - границы смежных панелей.
По простиранию размер панели достигает 2500-3000 м, по падению 1000-1200 м.
Панель по падению делят на более мелкие участки, вытянутые по простиранию - ярусы. Ярус - часть пласта в пределах панели, ограниченная выемочными, ярусными штреками (конвейерным и вентиляционным). В пределах каждой панели от главного откаточного штрека проводят бремсберг или уклон , которые называют панельными. Панель может быть однокрылой и двукрылой. Последние экономически выгоднее и технически совершеннее. В пределах яруса на каждом крыле панели располагают одну лаву.
Панельный способ подготовки применяют, как правило, при разработке горизонтальных пластов, а на пологих и наклонных пластах при наличии следующих условий :
* угол падения пластов до 20-25 ?, при котором можно осуществлять полную конвейеризацию транспортирования угля в пределах панели;
* отработка одного или ограниченного числа пластов, когда необходимо обеспечить большую нагрузку на шахту;
* разработка пластов с переменным углом падения по линии их простирания, при этажном способе наклонная высота этажа в границах шахтного поля изменялась бы в весьма широких пределах;
* разработка нарушенных пластов , при этом участки пласта между нарушениями, расположенными по падению или под углом к нему , являются своего рода панелями;
* длина шахтного поля по простиранию не более 8-10 км.
Достоинства панельной подготовки:
* технически наиболее простое увеличение нагрузки на пласт;
* благоприятные условия для применения прогрессивного конвейерного транспорта от очистного забоя до главного штрека и отработки ярусов обратным ходом, т.е. от границ панели к наклонной выработке.
Недостатки схемы:
* необходимость проведения большего числа наклонных выработок;
* сложная схема проветривания.

19. Основные принципы вскрытия запасов угольных пластов наклонными стволами
Наклонный ствол - наклонная подземная горная выработка, имеющая непосредственный выход на земную поверхность и служащая для тех же целей, что и вертикальный ствол. Наклонный ствол в большинстве случаев проводят по пласту, реже - по породам.
Достоинства наклонных стволов для вскрытия шахтного поля: возможность полной конвейеризации для выдачи полезного ископаемого от очистного забоя до поверхности, большая производительность ствола, сокращение сроков строительства шахты и меньшие по сравнению с вертикальными стволами капитальные затраты. Недостатки: бо́льшая длина ствола по сравнению с вертикальными при вскрытии одного и того же пласта, бо́льшая стоимость поддержания и обслуживания.
При вскрытии шахтного поля наклонными стволами с поверхности до нижней границы первого этажа, по падению пласта, примерно в центре шахтного поля проходят три ствола - главный и два вспомогательных Главный ствол
служит для подъема угля и оборудуется ленточными конвейерами. Из вспомогательных стволов, пройденных параллельно главному на расстоянии не менее 30 м, один - грузовой, используется для спуска оборудования и материалов, подъема породы из шахты, Другой - вентиляционный, применяется также для спуска, подъема людей.
Он оборудуется средствами для механизированной перевозки людей, а также перилами, сходнями и лестницами. Около вентиляционного ствола расположен шурф. Нижняя часть его соединяется с наклонным стволом вентиляционным каналом, а над устьем устанавливаются вентиляторы центрального проветривания.

---

10-12

9. Общая классификация подземных горных выработок угольных шахт

Для разработки глубоко расположенных залежей проводят подземные Г. в., которые по положению в пространстве могут быть вертикальными, горизонтальными и наклонными; они могут непосредственно сообщаться с поверхностью Земли или не иметь непосредственного выхода на поверхность. Камерами называется Г. в., имеющие значительные поперечные размеры по сравнению с их длиной, а очистными Г. в. — выработки, образующиеся в результате добывания полезного ископаемого. Поверхность, ограничивающая Г. в. и перемещающаяся в результате горных работ, носит название забоя. Поверхность горных пород, ограничивающая Г. в. сверху, называется кровлей, а снизу — почвой, или подошвой выработки. Форма сечения Г. в. зависит главным образом от рода крепи, характер которой в свою очередь определяется устойчивостью горных пород и сроком службы выработки. Размеры поперечного сечения Г. в. определяются технологическими требованиями в зависимости от назначения Г. в. (транспортировка грузов, проветривание, водоотлив и др.). К вертикальным подземным Г. в. относят Шурфы, стволы шахтные, колодцы и Гезенки. К горизонтальным подземным Г. в. — штольни, продольные (Штреки), просеки, Квершлаги, Орты. Большинство горизонтальных Г. в. проводят с незначительным уклоном (0,004—0,005) в сторону движения грузов для облегчения транспортировки и обеспечения стока воды к шахтному водосборнику. К наклонным подземным Г. в. относят шурфы, шахтные стволы, Бремсберги, скаты, уклоны, ходки, восстающие Г. в., печи и сбойки. Наклонные Г. в. первых двух видов имеют то же назначение и те же основные признаки, что и одноимённые вертикальные Г. в. К подземным Г. в. относят также и скважины — выработки круглого сечения, имеющие незначительный по сравнению с длиной диаметр и проходимые бурением.


ПОДЗЕМНАЯ РАЗРАБОТКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ полезных ископаемых, шахтная разработка месторождений ), — добыча полезных ископаемых в недрах Земли без нарушения дневной поверхности путём проведения системы подземных горных выработок. В процессе подземной переработки месторождений выделяются 3 стадии: вскрытие, подготовка и очистная выемка. Основные горные выработки подземной переработки месторождений: шахтные стволы, квершлаги и штольни, открывающие доступ с поверхности ко всему месторождению полезных ископаемых или его части и обеспечивающие возможность проведения подготовительных выработок и очистной выемки в запланированных объёмах; штреки, уклоны, бремсберги, восстающие, орты, которыми вскрытая часть месторождения разделяется на обособленные выемочные участки (этажи, блоки, панели, камеры, столбы), предусмотренные принятым способом подготовки и системой разработки; подэтажные и слоевые выработки, выработки буровые, погрузочно-доставочные, подсечки, вентиляционные, отрезные восстающие и другие, обеспечивающие выемку полезных ископаемых.
Основную классификацию систем подземной переработки месторождений можно разделить на 3 группы: системы подземной разработки угольных месторождений; системы подземной разработки рудных месторождений; общие классификации систем подземной переработки месторождений твёрдых полезных ископаемых (практического применения не получили).

10. Терминологическая и функциональная характеристика вертикальных горных выработок
К ним относят ствол, шурф, слепой ствол, гезенк, скважина.
Ствол - вертикальная выработка, имеющая непосредственный выход на земную поверхность и предназначенная для обслуживания подземных горных работ. В зависимости от предназначения стволы бывают главными, вспомогательными, вентиляционными.
Шахтный ствол имеет большее, чем шурфы сечение, большую глубину. Форма сечения обычно квадратная, размером от 4—6 до 10—16 м2 (в зависимости от глубины, объема работ и сроков выполнения). Имеет выход на дневную поверхность; В некоторых случаях шахтный ствол проходится из горизонтальных подземных выработок, например из штолен, и называются слепыми.
Главный ствол - служит для подъема п.и. на поверхность и др. целей.
Вспомогательный ствол служит для спуска и подъема людей, материалов, оборудования, для выдачи породы. Стволы оборудуют механическим подъемом. (скипы и клети)
Шурф – выработка имеет небольшой разрез поперечного сечения, небольшую глубину разработки, имеет выход на земную поверхность, но не оборудован механическим подъемом. Служит для вентиляции и др. вспомогательных целей.
Имеет типовые размеры в свету и чаще всего прямоугольную форму поперечного сечения (рис. 5, 6; табл. 2). Площадь сечения шурфа в общем случае зависит от его глубины. Шурфы сечением 0,8 и 0,9 м2 проходятся на глубину до 20 м, шурфы сечением 1,3 м2 проходятся на глубину до 30 м, 3,2 м2 предусмотрено проходить на глубину до 40 м. Площадь сечения и размеры шурфа вчерне определяется в зависимости от толщины крепи. Действительная площадь сечения в проходке несколько больше. Допускается увеличение площади в 1,04-1,12 раза.
Проходческое звено, как правило, состоит из трех человек: двое на поверхности, один в шурфе, при площади поперечного сечения более 2 м2 на забое могут работать двое проходчиков.
Гезенк – вертикальная выработка, не имеющая непосредственно выхода на земную поверхность и служащая для спуска п.и. с выше лежащих горизонтов на ниже лежащие.
Слепой ствол – выработка, не имеющая непосредственно выхода на земную поверхность и предназначенная для подъема п.и., для вентиляции, спуска и подъема людей и др.целей.
Скважина – вертикальная выработка, пройденная путем выбуривания горных пород обычно диаметром до 2м. Скважины бывают вентиляционными, лесоспускными, доставочными

11. Терминологическая и функциональная характеристика горизонтальных горных выработок

Штрек, квершлаг, штольня, просек, орт.
Штрек – (самая главная горная выработка) горизонтальная горная выработка, не имеющая непосредственного выхода на земную поверхность, пройденная по простиранию пласта п.и. Если штрек пройден по пустым породам, то он называется полевым. Штреки бывают главными, откаточными, конвейерными, этажными, панельными и т.д.
Квершлаг – горизонтальная г.в., но пройдена вкрест простирания пласта.
Орт – г.г.в. пройденная по пласту вкрест его простирания обычно соединяет штреки расположенные у почвы и кровли пласта.
Штольня – г.г.в. имеющая выход на з.п. и предназначенная для обслуживания подземных г.работ. Штольня бывает главная, вспомогательная, вентиляционная. Имеет один выход на поверхность.
Просек – г.г.в. пройденная по простиранию пласта, параллельно штреку без подрывки вмещающих пород.

12. Терминологическая и функциональная характеристика наклонных горных выработок
Наклонный 1ствол, 2 бремсберг, 3 уклон, 4 ходок, 5 скат, 6 восстающий, 7 рудоспуск и 8 печь.
1.Наклонный ствол – выработка, имеющая непосредственный вход на земную поверхность и предназначенная для обслуживания подземных горных пород (тоже самое, что и вертикальные и наклонные стволы)
4.Уклон - тоже самое, что и бремсберг, только транспортирование п.и. осуществляется снизу вверх.
3.Бремсберг – вырабока не имеющая непосредственного выхода на з.п., пройденная по линии падения пласта и служащая для транспортирования п.и. сверху вниз. Чаще всего бремсберг проводят по пласту, реже по породам. 1.шахтный ствол 2. Пласт в разрезе
Параллельно бремсбергу и уклону проводят ходок.
5.6 Ходок - наклонная выработка, проводимая параллельно бремсбергу или уклону.
5 для людей 6 для груза
Скат - выработка, не имеющая непосредственного выхода на з.п., проведенная по падению пласта и предназначенная для спуска п.и. под действием собственного веса.
Печь – выработка, проводимая по восстанию пласта и предназначенном для проветривания, передвижения людей, транспортирования грузов. Чаще всего печь соединяет откаточный штрек с просеком.

---

1-8

1. Формы и элементы залегания угольных месторождений
К элементам залегания пластов относится - простирание, падение, угол падения и мощность пластов.
Пространственное положение пласта определяется следующими элементами: направлением простирания и падения, углом падения и мощностью пласта (рис. 2.3).
Линия простирания пласта (АВ) - это линия пересечения пласта с горизонтальной плоскостью. Если в плоскости пласта провести линию перпендикулярную линии простирания пласта, то направление по этой линии вниз будет называться направлением падения пласта (СД), а вверх - направлением восстания пласта.

Рис. 2.3 Элементы залегания угольного пласта
Угол падения пласта - это пространственный угол между плоскость пласта и горизонтальной плоскостью. По углам падения угольные пласты подразделяются на пологие (2-18°), наклонные (19-35°), крутонаклонные (36-55°) и крутые (56-90°). Пласты с углом наклона до 2° называют горизонтальными.
Мощность угольного пласта (т) - это расстояние между почвой и кровлей пласта по нормали (толщина пласта). Различают понятия: общая полезная и вынимаемая мощность пласта. Общая мощность это суммарная толщина угольного пласта вместе с прослойками породы. Полезная мощность - это суммарная толщина угольных пачек пласта. Иногда по технологическим причинам пласт вынимают не на всю мощностью В этом случае говорят о вынимаемой мощности пласта. По мощности угольные пласты подразделяются на весьма тонкие (до 0,70 м), тонкие (0,71-1,20 м), средней мощности (1,21-3,50 м) и мощные (более 3,50 м). Весьма тонкие пласты (до 0,40 м), разработка которых является нерентабельной, называют пропластками. Весьма тонкие и тонкие пласты являются типичными для Донбасса.
В практике горного дела принято ориентировать линии падения и простирания пласта по сторонам света. Пласт угля считается конкретно определен, если сказать, например, что он залегает под углом 10°, простирается с С-В на Ю-З, имеет мощность 1,3 м и выходит под наносы на глубине 40 м.

2. Классификация угольных пластов по мощности
Мощность пласта - толщина пласта определенная по кратчайшему расстоянию (по нормали перпендикулярно) между кровлей и почвой (m).

По мощности: весьма тонкие менее 0.7м, тонкие от 0.1-1.2м, средней мощности 1.21-3.5м, мощные более 3.5м

3. Классификация угольных пластов по углу падения

Угол, составленный поверхностью(кровлей) или почвой пласта и горизонтальной плоскостью называется углом падения пласта (

По углу падения: пологие до 18 , наклонные 19-35 , круто наклонные 35-55 , круто падающие от 55 и выше.

4. Виды нарушений в залегании угольных пластов

По характеру нарушений различают 3 главные группы З. г. п.: складчатые, или пликатявные (без разрыва сплошности пластов), разрывные, или дизъюнктивные (с разрывом), и формы нарушения, связанные с внедрением (прорывом) магматических масс или высокопластичных пород (соли, гипсы) в ранее образовавшиеся толщи горных пород.
В результате перемещения земной коры в залегании угольных плас¬тов и вмещающих пород возникали разнообразные нарушения, называе¬мые геологическими. Различают нарушения в пласте, происшедшие в период его образования (выклинивание или утолщение пласта), и на¬рушения, происшедшие после образования угольных пластов (сбросы, взбросы, сдвиги, складчатость). Сброс — перемещение пород кровли пласта вниз по линии разрыва (рис. 2, а), взброс —перемещение пород кровли бока вверх по линии разрыва (рис. 2, б), сдвиг — разрывное нарушение, сопровождающееся горизонтальным или близким к нему перемещением двух частей пласта, складчатость – одна или несколько складок, образованных пластами и вмещающими их породами в ре¬зультате происходящих в земной коре процессов.
Горизонтально залегающие слоистые горные породы часто изгибаются и образуют прогибы и выгибы самых различных масштабов, форм и происхождения: от относительно простых в структурном отношении пологих впадин и выступов до очень сложных складок, сопровождающихся искажением первичных форм залегания и послойным перемещением вещества. Складками называются волнообразные изгибы слоев. В сущности, любые изгибы слоистых пород по форме, если и не относятся к складкам, то очень близки к ним.

Геологические нарушения в залегании угольных пластов
Нарушения бывают двоякого рода:
1. Происшедшие во время образования пласта;
2. Происшедшие в пласте после его образования

К нарушениям первого рода относятся:
1. Выклинивание пласта - постепенное уменьшение мощности, иногда до полного исчезновения;
2. Вздутие пласта - резкое увеличение его мощности на определенном участке
К нарушениям второго ряда относятся:
• Сдвиг - разрыв пласта и перемещение части его в горизонтальном направлении;
• Сброс - перемещение пород висячего бока вниз по линии разрыва;
• Взброс - перемещение пород висячего борта вверх по линии разрыва.

Антиклиналь - Складка обращена своей вершиной вверх. Вершина такой складки называется седлом.
Синклиналь - складка обращена вершиной вниз. Нижняя часть синклинали называется мульдой.

При построении геологических разрезов по данным разведочных выработок достоверно могут быть выявлены нарушения с амплитудой более 10—15 м. Способ плоских вертикальных сечений позволяет на стадии геологической разведки выявить зоны мелких тектонических нарушений на участках пласта, перебуренных большим числом скважин. В процессе эксплуатации на наличие разрывных геологических нарушений указывает целый ряд признаков (смещение кровли или почвы угольного пласта, появление в угле клина породы при увеличении общей мощности пласта резкое уменьшение мощности пласта иногда до полного выклинивания, внезапная замена угля породой, резкое изменение элементов залегания угольного пласта и др.). Однако по этим признакам далеко не всегда удается определить тип нарушения, его амплитуду, направление смещения крыльев пласта. В. А. Букринским был разработан метод прогнозирования разрывных тектонических нарушений, который основан на единстве образования и соответствии ориентировки и проявления экзогенной трещиноватости горных пород процессу образования и ориентировки осей деформаций тектонических структур (складок, разрывов) в результате действия тектонических полей напряжений. Наблюдения за трещиноватостью производились по следующей методике [1]. Через 10—15 м по линии падения лавы намечались места замеров, в которых выбиралась площадка длиной по падению, равной примерно мощности пласта. Выявив системы трещин, приступали к определению элементов залегания экзогенных трещин одного порядка, одновременно определяя интенсивность трещиноватости, т. е. количество трещин, приходящихся на единицу длины.

5. Дизъюнктивные нарушения в залегании угольных пластов: условия их образования, параметры
Среди разрывных дислокаций одни образуются в условиях растяжения — сбросы, другие в условиях сжатия — взбросы, надвиги, покровы тектонические (шарьяжи), третьи — в условиях скалывания — сдвиги.
Среди разрывных нарушений выделяются крутопадающие нарушения, вызывающие разрыв сплошности пластов с движением прилегающих блоков пород в вертикальном, горизонтальном либо наклонном направлениях (сбросы, взбросы, сдвиги, раздвиги, надвиги). Крупные, пологонаклонённые или горизонтальные разрывы со смещением на десятки км носят название покровов или Шарьяжей.

6. Пликативные нарушения в залегании угольных пластов: условия их образования, параметры
Среди складчатых дислокаций различают складкигорных пород продольного и поперечного изгиба, а также скалывания; первые образуются под действием вертикально ориентированных сил, вторые и третьи — горизонтальных (тангенциальных) сил.
Среди складчатых форм нарушенного З. г. п. выделяются: односторонний наклон пластов под различными углами (моноклинальное залегание), изгибы пластов с образованием складок самых разнообразных размеров и форм (антиклинальные, синклинальные, прямые, косые, опрокинутые и др.).

7. Общая характеристика инъективных нарушений в залегании угольных пластов
Инъективные дислокации связаны с внедрением в породы осадочного слоя земной коры магмы или осадочных или метаморфических пород аномально малой плотности или вязкости— солей, глин, гнейсов.
К прорывающим формам З. г. п. в осадочных толщах относятся диапировые складки (складки «с протыкающим пластичным ядром») и складки, возникающие при внедрении магматических расплавов.

8. Классификация запасов угольных месторождений
Используемые промышленностью полезные ископаемые принято подразделять на следующие три группы:
I. Горючие ископаемые (уголь, горючие сланцы, торф, нефть, природный газ).
II. Минеральные полезные ископаемые (черные, цветные, благородные и редкие металлы).
III. Неметаллические полезные ископаемые (сырье для химической промышленности, строительные материалы, неме-таллическое сырье для черной металлургии).
С экономической точки зрения всякое месторождение ха¬рактеризуется прежде всего качеством полезного ископаемого и его количественными запасами.
По степени разведанности и изученности запасы месторож¬дений полезных ископаемых делятся на три категории:

Запасы категории А — это вполне изученные, разведанные и подготовленные к добыче, они предназначены для эксплу-атационных работ предприятий, а также для проектирования и строительства предприятий.
Запасы категории В — это геологически обоснованные, относительно разведанные и оконтуренные горными выработ¬ками и буровыми скважинами. Они могут быть взяты за основу для обоснования проектирования капитального стро¬ительства горных предприятий.
Запасы категории С менее изучены, требуют уточнения при помощи детальных геологоразведочных работ, используются они для перспективного планирования развития горной про¬мышленности и геологоразведочных работ.
Кроме того, запасы месторождений полезных ископаемых делятся на две группы: геологические и промышленные. В свою очередь, геологические запасы делятся на балансовое и забалансовые.
Балансовые — запасы, которые при данном уровне раз¬вития науки и техники могут быть извлечены из недр земли с достаточной эффективностью.
Забалансовые — запасы, которые на данном этапе с эконо¬мической точки зрения нецелесообразно извлекать из недр земли. С развитием науки и техники, с появлением новых, более прогрессивных технологий, забалансовые запасы могут быть переведены в категорию балансовых.
Промышленные запасы — это балансовые запасы за выче¬том эксплуатационных или проектных потерь. Чем меньше эксплуатационные потери, тем больше может быть извлечено балансовых запасов, тем рациональнее используются место-рождения полезных ископаемых.

---

reactiveturtle.narod2.ru/zavershennie_perevodi/

---

!!!!

Люди охотно верят тому, чему желают верить.

---

привет!
жизнь прекрасна!

---

The Nerd

Вот тут лазила не давно и вот что нашла!!!
Скажу честно фанфик просто мега…=))

Название: "The Nerd"
Автор: Animehead
Ссылка на оригинал: www.fanfiction.net/s/3724432/1/The_Nerd
Переводчик: umibe_no_kafuka
Бета: I am M. aka Ru
Фендом: Наруто
Дисклеймер: от прав отказываемся.
Пейринг: Наруто/Саске (плюс побочные)
Рейтинг: NC-17
Жанр: Humor, Romance
Cтатус: фанфик закончен, перевод не закончен.
Размер: 16 глав + спэшл.
Размещение: с шапкой и обязательно с ссылкой на оригинал.
Разрешение на перевод: получено.
Саммари: Наруто заключает пари с лучшим другом Кибой. Брошен вызов... превратить самого непопулярного ботаника в школе в парня-мечту, но сможет ли Наруто справиться с результатом своей работы, с совершенно новым Саске?
Предупреждения: ненормативная лексика, графическое описание секса (поздние главы), ООС, АУ.








Вот ссылка с 1главы по 15!!!
www.liveinternet.ru/community/1323265/post97950... 1-8
www.diary.ru/~enko/ 9-15

---

Всех с нашим любимым праздником!!!
С 8 марта!!!!

---

АНГЕЛ

В дверях эдема ангел нежный
Главой поникшею сиял,
А демон мрачный и мятежный
Над адской бездною летал.

Дух отрицанья, дух сомненья
На духа чистого взирал
И жар невольный умиленья
Впервые смутно познавал.

"Прости,- он рек,- тебя я видел,
И ты недаром мне сиял:
Не все я в небе ненавидел,
Не все я в мире презирал".

А С Пушкин!=)

---

Пишет  Kitsune sunny:

07.06.2008 в 02:03

Меня немного несёт в сторону от привычных фандомов...
Автор: Kitsune sunny
Название: Мечты, которые сбываются
Фандом: Nabari no Ou
Пейринг: Михару\Йойте
Рейтинг: PG
Размер: мини
Статус: закончено

читать?

- Йойте, а ты когда-нибудь влюблялся? Ну, или по крайней мере испытывал чувство привязанности? – Михару задумчиво глядел на облака, задавая этот вопрос.
Обладатель Киры, не очень падкий на эмоции, удивленно, если не сказать шокировано, посмотрел в ответ на Рокуджо.
- Тебе не кажется, что в данной ситуации данный вопрос немного неуместен, Михару-кун? – Йойте, насколько мог выразительно, указал глазами на местность.
Да, вопрос был вполне резонным. Ведь в данный момент они сидели в засаде. Точнее, уже засиживались, так как человек, который должен был передать им дополнительную информацию о свитках, запаздывал. Хотя он, конечно, не был в курсе этого, ведь эти двое были тут гостями нежелательными.
Но Михару становилось скучно, так что его уже перестала волновать и миссия, и приказы начальства. Точнее, начальства Йойте. Он то ту так, со стороны затесался...
- Ну, так что? Влюблялся? – настойчиво повторил свой вопрос Рокуджо.
Йойте неуверенно заерзал на скамейке, на которой они сидели последние два часа.
- Эм... а ты? – он был готов делать что угодно, лишь бы не отвечать на вопросы по своей жизни. Да и мало кому он бы позволил даже заикнуться о таком. Но... но это же Михару.
- Хм, даже не знаю, - мальчик задумчиво склонил голову на бок. Нет, он вовсе не задумывался над вопросом, просто после часа наблюдения за облаками шея начала затекать, - Если говорить о любви, то я люблю свою кошку. И бабушку. Наверное, когда-то любил родителей, но уже не помню об этом. Я люблю своих друзей, хотя их не так много, но именно из-за этого и люблю.
- То есть ты не влюблялся? – все больше заинтересовываясь разговором, уточнил Йойте. В принципе, все их разговоры были пустой болтовней, ничего и не для кого не значащей. Оба были апатичными меланхоликами до мозга костей. По крайней мере им обоим нравилось так думать.
- Как тебе сказать... наверное, нет. Девочки, которые признавались мне в школе... нет-нет, ты не подумай, что их было много, я не Ромео, или что-то в этом роде, но... они были такими... такими...
- Шумными?
- Точно! Подожди-ка, а ты то с чего это взял? – Михару, лукаво улыбнувшись, попытался заглянуть в глаза Йойте. При этом он нечаянно задел его плечом.
- Не прикасайся ко мне! – тут же отреагировал он, мигом отодвинувшись на край скомейки.
- Не прикасайся, не прикасайся... только это от тебя и слышно, - пробурчал Михару в сторону, - нет, чтобы обо мне позаботиться, обнять, приласкать... мне же просто нужно немного тепла...
- Н-не неси чепухи! – на щеках Йойте загорелся предательский румянец.
Рокуджо коварно ухмыльнулся и задумчиво помахал неоткуда взявшимся дьявольским хвостом.
- Что ж, как хочешь...
Они ещё несколько минут просидели в тишине. Михару не оставалось ничего другого, кроме как снова начать разглядывать облака. Йойте же пытался уместиться на том краю, на котором уселся по своему желанию, но подвинуться чуть-чуть ближе к Михару ему не позволяла гордость. Однако, повернув голову в сторону, он не заметил ни малейшего следа мальчика. Его глаз шокировано расширились, и он тут же вскочил с места, разыскивая Рокуджо. Но среди сотен черных костюмов низкорослый Михару в своей джинсовой куртке был ещё менее заметен, чем ромашке среди тюльпанов.
- Михару, – Йойте и сам удивился, насколько беспомощно звучал его голос, - Михару!
- Я тут, Йойте, что ты кричишь? – спокойный голос Рокуджо раздался прямо позади обладателя Киры.
Он резко обернулся, даже не обратив внимания, что проходящие мимо люди задевали его плечами, локтями и чемоданами.
- Ты... ты куда делся?
- Ходил нам за водой, едой и пазлом. Я подумал, что было бы неплохо как-то разнообразить нашу «засаду», раз уж «жертва» запаздывает, - Михару приветливо улыбнулся и, аккуратно прихватив рукав Йойте пальцами, потянул его назад к скамейке.
- Так что там, на счёт нашего разговора? – Йойте не был заинтересован ни в еде, ни в пазле, поэтому потянулся к бутылке с водой.
- Ты про влюбленность что ли? Ну, не знаю... ещё немного и я, наверное, влюблюсь в тебя.
Йойте поперхнулся только что набранной в рот водой. Он закашлялся и в тот же момент почувствовал, как ладонь Михару заботливо ударила его по спине несколько раз.
- Но ты только не проболтайся никому, ладно? – Рокуджо привычно поднял голову к небу, когда убедился, что жизни «напарника» больше не угрожает опасность.
- Хорошо, - Йойте спокойно принялся раскладывать пазл на скамейке.
В конце концов, их обоих вполне устраивала обоюдная вера в своё безразличье ко всему и всем. А подобны разговоры... что ж, они только лишний раз доказывали, что не все желания исполняются древними и скрытыми силами.
Иногда они могут сбываться сами по себе. Просто так.
А этим двум это ещё предстояло выяснить.

URL записи

---

Ах… Тока добралась до компа ,что тут решила рассказать как провела свои выходные!
Да не сахар, я для себя решила больше не пить…. Уж в этот раз Фигова я себя чувствовала…
Весь прикол в том, что я вообще тот день не помню… Ну кроме наверное вечера-Там к Нате пришел ее бывшей и они там сосались, вот честно когда я вижу как она целуется меня пря….Брр…
Ну к 1часу ночи еще один чувак, Серый хоть его я и не знала мы с ним прикольно правили время!!!
Мы с ним прикалывались над Натой, а потом смотрели мультики в 4!!! Короче день прошел 50% на 50%!!!